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純凈水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備，吹瓶機，理瓶機，進瓶管，純凈水灌裝機，加蓋機，在線瓶蓋消毒機，送瓶，光學檢查，噴墨打印機。一套全自動的瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備，包括貼標機，包裝機，機器人碼垛機和包裝機。設(shè)備的布局必須根據(jù)實際工廠確定，并且根據(jù)國家法規(guī)，生產(chǎn)瓶裝水的環(huán)境必須滿足某些標準。每天生產(chǎn)的瓶裝水應(yīng)進行采樣和分批測試，并應(yīng)進行嚴格檢查。
純凈水生產(chǎn)線常見的灌裝方法如下：
1、純凈水生產(chǎn)線控制液位高度定量法：控制灌容器中液位的高度以達到定量灌裝。灌裝的物料容積等于瓶內(nèi)的容積，用瓶子的容積來確定灌裝量，這種方法不僅簡單易操作，還無需其他設(shè)備的輔助，但是因為瓶內(nèi)的容積精度對灌裝精度影響大，所以計量準確度低。
2、純凈水生產(chǎn)線定量杯定量法：主要灌裝流程是先把液體注入定量杯中，然后將液體注入到瓶中，該種方法一般不叫適合酒類等粘度較低的產(chǎn)品灌裝。
3、純凈水生產(chǎn)線定量泵定量法：用動力控制活塞的運動，然后把物料從儲存缸吸入活塞缸，然后通過壓力注入容器內(nèi)，另外，還有利用一層柔軟薄膜在氣體壓力下的作用下，將物料從料缸吸入灌料室，然后再注入容器中。
純凈水灌裝生產(chǎn)線的整個制造過程如下：原水沉積在水庫中后，它具有石英砂濾池（用于去除原水中的主要大顆粒），活性炭濾池（用于去除顏色和味道）和鈉離子交換器（用于軟化水質(zhì)并去除水）。減少金屬成分并防止污垢），精密過濾器（去除細小顆粒和某些細菌，保護反滲透膜），反滲透（產(chǎn)生純凈水并排放污水），臭氧消毒器（消除病毒和細菌），鈦棒過濾器（用于過濾消毒后殘留的尸體）和已過濾的消毒水通過不銹鋼管流入儲水罐。
在中國，吹瓶機用于在高壓氣體下將加熱的瓶坯吹入瓶中。如果瓶裝純凈水的產(chǎn)量不高，則可以手動裝瓶。對于更高的功率，您可以在瓶解開和純凈水填充之間進行選擇。連接機器，然后將瓶子通過裝瓶機送到理酒機，調(diào)直，然后在風的作用下依次進入風道和純凈水灌裝機。儲水箱連接到灌裝機，部分水用于清潔，其余部分用于灌裝。瓶子進入純凈水灌裝機后，依次清洗，填充和加蓋瓶子。
在線瓶蓋消毒劑是中國先進的瓶蓋消毒方法，代替了以前使用的瓶蓋消毒柜。高工作效率和高度自動化避免了瓶蓋的二次污染。帶蓋的半成品由傳送鏈驅(qū)動，并依次通過光學檢測設(shè)備。手動檢查瓶子中的雜質(zhì)，以確保每瓶水的安全。
然后，它通過噴墨打印機，并在瓶身上標明生產(chǎn)日期和保質(zhì)期。標簽可以是套筒標簽，也可以是適合瓶子外觀的標簽。擠壓后，將瓶子送至包裝機進行薄膜或紙箱包裝，并根據(jù)組合將完成的水包裝在每個盒子中。以上是瓶裝純凈水生產(chǎn)線的運行過程。
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